| NUEVAS METODOLOGÍAS EN SÍNTESIS ORGÁNICA |
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INFRAESTRUCTURA RELEVANTE DISPONIBLE (RELACIÓN) DEPARTAMENTO DE QUIMICA ORGANICA
- Cromatógrafo HP-5890 series II (6 unidades).
- Platina calefactora Reichert Termovar (puntos de fusión).
- Espectrofotómetro Nicolet Avatar 320 de transformada de Fourier (FT) (IR).
- Espectrofotómetro Shimadzu GC/HS QP-5000 (EM).
- Pequeños aparatos (número de unidades entre paréntesis): agitador-calefactor (50), balanza (6), bomba de vacío (15), congelador (4), estufas (8), frigoríficos (6), lámpara UV (4), ordenador (20), rotavapor (15), baños termostatizados (5).
SERVICIOS TECNICOS DE INVESTIGACION
- Espectrómetro de masas Finingan MAT95 S (HR).
- Espectrofotómetro Bruker AC-300 de 300 MHz.
- Analizador elemental Carlo Erba modelo CHNS-O EA1108.
- Espectropolarímetro Jasco J-810 (DC).
PLANTA PILOTO
1. Reactores:
1.1. Reactor esmaltado encamisado de 250 L de capacidad con:
(a) Embudo de adición de 50L
(b) Receptores de destilados de 25 y 10 L
(c) Cabezal de vidrio para reflujo, destilación y trampa Dean-Stark
(d) Sondas de temperatura de fondo e incorporada en el contracorrientes
(e) Servicios completos de aire comprimido, nitrógeno, vacío, calefacción por vapor, enfriamiento por agua o agua-glicolada, lavador de gases
1.2. Reactor Esmaltado encamisado de 100 L con:
(a) Embudo de adición de 30L
(b) Receptores de destilados de 25 y 10 L Cabezal de vidrio para reflujo, destilación y trampa Dean-Stark
(c) Sondas de temperatura de fondo e incorporada contracorrientes
(d) Servicios completos de aire comprimido, nitrógeno, vacío, calefacción por vapor, enfriamiento por agua o agua-glicolada, lavador de gases
1.3. Reactores de acero inoxidable de 300L, 150L y 150L, cada uno con:
(a) Embudos de adición de 50L
(b) Cabezal de acero-inoxidable para reflujo, destilación y trampa Dean-Stark, un reactor de 150 L con condensador de acero inoxidable y los de 300L y 150L con condensador de acero esmaltado
(c) Servicios completos de aire comprimido, nitrógeno, vacío, calefacción por vapor, enfriamiento por agua o agua-glicolada, lavador de gases
(d) Sondas de temperatura incorporadas en el cuerpo de los reactores
(e) Cada reactor lleva receptor de destilados de 50L
1.4. Reactor /Destilador de vidrio borosilicato de 100 L con:
(a) Embudo de adición de 30 L
(b) Servicios completos de aire comprimido, nitrógeno, vacío, calefacción por vapor, enfriamiento por agua o agua-glicolada
(c) Receptores de destilados de 25 y 10L
1.5. Receptor/cristalizador de acero inoxidable de 300L con:
(a) Servicios completos de aire comprimido, nitrógeno, vacío, calefacción por vapor, enfriamiento por agua o agua-glicolada
2. Equipos de filtración:
2.1. Centrífuga (vertical, acero inoxidable 316-L, 80 cm de diámetro, aislada del resto de la zona de trabajo).
2.2. Filtro ?Nucha? (0,375 m2 de superficie filtrante. 300 L de capacidad, acero inoxidable 316-L, normas GMP, posibilidad de secado).
2.3. Filtro tipo ?Buchner? (acero inoxidable encamisado con facilidad para inertización (60 cm de diámetro).
2.4. Filtro de platos para carbón activo.
3. Equipos para el secado:
3.1. Estufa de secado a vacío de bandejas (6 bandejas de 60x80 cm, posibilidad de alto vacío, termostatizada)
3.2. Estufa de secado por vacío de bandejas (2 bandejas 30x40)
3.3. Secadero de vacío rotativo (75 L de capacidad)
4. Tratamientos físicos:
4.1. Molino.- De martillos
4.2. Tamizadota.- Vertical
5. Zona de instrumentación. Laboratorio de control de calidad:
5.1. Valorador de Karl-Fischer.
5.2. Valorador potenciométrico.
5.3. Cromatógrafo de gases.
5.4. Espectrofotómetro de IR. FT.
5.5. Cromatógrafo HPLC.
Nota: Está a disposición de la planta todos los servicios generales de la Universidad de Alicante. Para análisis se dispone de EM, RMN, EM-CG, UV-VIS, absorción atómica, etc. También existe una subcontrata para el mantenimiento preventivo de la planta.
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